燃煤电厂的燃烧分析
优化燃料消耗，尽可能地提高发电厂产能、降低成本
通过高效控制保持安全运行
蒸汽发生是否高效对于最大化发电厂的能量输出至关重要。通常我们通过监测烟道气的氧气百分比测量燃烧效率。优化发电厂燃烧过程中的空燃比可使过程加热器在安全条件（非富燃）下运行，防止形成潜在爆炸性环境。理想的空燃比还能优化燃烧，最大限度地提高过程加热器的热量输出，并尽可能减少燃料消耗，节约成本。还能使氧气含量保持在理想水平，减少氮氧化物（NOx）的排放。
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产品解决方案
罗斯蒙特 6888C 直插式氧量分析仪有助于优化危险区域中的锅炉和加热器。利用经认证的集成式自动标定外壳选项，简化危险区域中的标定设备。重新设计的模块化扩散元件和过程阻火器组件可降低维护成本。
罗斯蒙特 6888A 直插式氧量分析仪可通过分析烟气中的氧气来帮助优化任何工业或大型商用锅炉、加热炉或窑炉。作为氧气调节系统的一部分，罗斯蒙特 6888A 分析仪可帮助工厂提高效率并降低能源成本。便于安装、调试和操作。即使在特别恶劣的过程条件下，传感器、扩散元件和附件依然能够提供超强性能和极长的使用寿命。
使用罗斯蒙特 OCX8800 氧气和可燃气体分析仪，可以连续、准确地测量燃烧过程所产生烟气中的剩余氧量和可燃气体。氧化锆传感器久经考验、闻名世界，是氧气含量测量的基础部件。这款产品与可燃气体传感器结合使用，可检测温度高达 1427°C (2600°F) 的烟气中的氧气和可燃气体浓度。
使用罗斯蒙特 OCX8800 危险区域氧气和可燃气体分析仪，可以连续、准确地测量危险区域中的燃烧过程所产生烟气中的剩余氧量和可燃气体。氧化锆传感器久经考验、闻名世界，是氧气含量测量的基础部件。这款产品与可燃气体传感器结合使用，可检测温度高达 1427°C (2600°F) 的烟气中的氧气和可燃气体浓度。
适用于危险区域的罗斯蒙特 Oxymitter 4000 直插式氧量分析仪是全球首款基于氧化锆原理的直插式氧量分析变送器，用于测量烟气，已达到防爆等级。这款直插式氧量分析仪可以在高达 700°C (1300°F) 的过程温度下工作，响应速度快，并具有非常高的精度和可靠性。此外，这款氧量分析仪完全可在现场维修。
