变压吸附控制阀解决方案

变压吸附控制阀解决方案

使 PSA 设备可靠运行,而不发生意外中断。

阀门耐用性经现场验证,可以提高 PSA 设备的可靠性

众所周知,变压吸附装置在控制阀组件上使用率很高,主要是由于冲程频率高(通常年均超过数十万次循环)以及严格的 V 级或 VI 级关断要求,从而确保工业气体纯度和效率。 为这些应用选用 Fisher 阀门,可以帮助用户避免意外中断,延长计划性维护间隔时间并提高产品纯度。

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PSA 控制阀机会

提高可靠性

艾默生提供多种经过大量测试和可靠性验证的 Fisher 控制阀组件,延长高频应用中的生命周期并保持纯度。Fisher 控制阀组件已通过全球数家主要认证方的认可,经过实验室测试和现场实验,证实适用于高频应用。

提高产品纯度

控制阀关断会影响纯度,因此是一项重大考量。如果因渗漏导致 PSA 机床之间相互污染,则会影响工业用气的纯度。Fisher 直通阀和旋转控制阀在高频应用中紧密关断方面性能出色。
Fisher FIELDVUE 数字阀门控制器内的阀门诊断程序可通过监测阀座负载和摩擦力来检测性能变化。 当与 ValveLink™ 软件配合使用时,FIELDVUE 仪表可以在密封完整性降低时警示用户。预测性诊断可以帮助用户在发生质量问题之前安排维修。

提高执行机构性能

特殊的 GX 执行机构隔膜材料有助于减少空气氧化、热老化、低温脆化及保持力下降等常见问题。 与活塞执行机构不同,GX 弹簧和隔膜执行机构没有易磨损的大直径滑动密封件。另外,执行机构内的双面隔膜有助于减少机械磨损引起的故障。
2052 弹簧和隔膜执行机构可在负载条件下延长使用寿命。它没有易于磨损的 O 形圈,但具备可以解决气源故障的内置活塞、较低的执行机构运行压力,以及双面隔膜。 产品设计可以在负载工况下完成一百万次循环,您无需担忧泄漏、故障以及控制不良等问题。

实现精准阀门定位

无泄漏的非接触式 FIELDVUE 数字阀控制器与 Fisher 控制阀搭配使用,可以实现准确的定位精度并对过程变化进行快速响应,从而直接提高 PSA 设备效率、延长催化剂寿命以及提高盈利能力。 FIELDVUE 数字阀控制器没有易于磨损、松动、腐蚀或振动的连接处,因此可以承受恶劣环境和持续循环。FIELDVUE 数字阀控制器可以为防爆或非防爆应用提供一体化 4-20 mA 位置反馈。

经过严格测试验证

艾默生的周期测试实验室专为尽可能准确展现 PSA 过程而设计,包括大容量的储罐,可以为所有受测试的控制阀组件提供高容量的过程压力。
每个测试的控制阀组件均包含阀座、填料、执行机构弹簧以及隔膜标准选件,并由 Fisher FIELDVUE 数字阀控制器进行控制。
阀门受压降影响,同时通过控制执行机构的冲程时间,将 0 - 100% 和 100 - 0% 冲程控制在两秒之内。 除统计循环数以外,还安装了压力旋塞,以便随着循环数的不断累积对阀座进行渗漏测试。
使用 Fisher Fisher FIELDVUE 数字阀门控制器可以监测诊断数据和性能数据,如摩擦力、弹簧刚度和初始压缩数据。 通过这些信息可以了解在循环数达到并超过 1,000,000 时阀门内部发生的详细情况。

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