工厂利用控制和仪表解决方案可提高所有批量处理过程的产量
许多公司不断调整过程来获得“黄金批次”，却没有充分了解它是如何产生的。由此导致的过程错误会对批次优化、高效利用设备和新产品开发的目标产生负面影响。艾默生的批量处理分析解决方案可减少过程变化，尽可能缩短周期时间，减少浪费和降低能耗以及持续提高产量。
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间歇式反应器控制和性能
目的型和条理型策略可实现可靠的产品质量，尽可能缩短周期时间，并尽力提高间歇反应的产量。
目的型和条理型策略可实现可靠的产品质量，尽可能缩短周期时间，并尽力提高间歇反应的产量。
许多公司不断调整过程来获得“黄金批次”，却没有充分了解它是如何产生的。由此导致的过程错误会对批次优化、高效利用设备和新产品开发的目标产生负面影响。艾默生的批量处理分析解决方案可减少过程变化，尽可能缩短周期时间，减少浪费和降低能耗以及持续提高产量。
优化批次需要进行准确的配方控制、正确的测量和批次分析。 首先是进行准确的材料添加测量成分分析和控制。 艾默生的现场设备和控制系统可帮助您避免以下类型的错误：导致反应速率降低、不符合规格的产品以及代价高昂的再处理。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断，您可以有效组态、标定和运行这些设备，从而保证生产设备的可靠性。
高准科里奥利流量和密度仪表
我们的科里奥利流量计为化工运营中的质量流量、体积流量和密度测量提供值得信赖的可靠性。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体（如天然气、蒸汽、水或化合物）以补偿负载扰动，同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
高准密度计与粘度计
为需要测量密度、浓度或粘度的应用提供出色的准确度和性能。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理，包括工况监测、工作流程集成等。
Rosemount 3408 非接触式雷达液位变送器
可靠的非接触式液位测量雷达，自上而下安装简单，调试方便。
温度控制对批次和连续反应器的可重复性规范生产至关重要。艾默生提供涵盖所有反应方式的多种温度测量解决方案。化学反应中有能量交换，因此准确控制也是一个安全问题。对于放热反应，温度峰值会导致热失控。对于吸热反应，加热不足会导致反应停滞。无论是在间歇式反应器上从加热切换至冷却，测量热量输入/输出，还是调控阀门以接近温度限值运行，准确的自动化控制都可确保安全、高效且高效的运行。
温度传感器和变送器
我们的温度仪表可在工况严苛的应用中提供可靠准确的测量，帮助维持理想的温度水平，保持平稳运行。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体（如天然气、蒸汽、水或化合物）以补偿负载扰动，同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理，包括工况监测、工作流程集成等。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断，您可以有效组态、标定和运行这些设备，从而保证生产设备的可靠性。
罗斯蒙特 8800 系列涡街流量计
罗斯蒙特 8800 系列涡街流量计具有出色的可靠性，无垫圈、无堵塞型仪表表体，可杜绝潜在的泄露点，提高可用性，减少意外过程停车。
Bettis 电动执行器
智能可靠的电动执行器，可安全实现多回转、直角回转和线性阀的自动化。
在反应速率不稳定的批次中，操作员通常在不太理想的条件下运行，以保持安全性和产品质量。 这就限制了他们在高生产水平的较佳上限下运行。艾默生的测量、数据分析、高级控制和最终控制技术可以帮助您准确测量关键反应器的过程变量，预测最佳设定值轨迹以及操控过程，从而通过操作时更接近限值来提高转换效率并提升盈利能力。
高准密度计与粘度计
为需要测量密度、浓度或粘度的应用提供出色的准确度和性能。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体（如天然气、蒸汽、水或化合物）以补偿负载扰动，同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断，您可以有效组态、标定和运行这些设备，从而保证生产设备的可靠性。
反应器和混合罐液位测量解决方案
在复杂条件下优化液位控制和质量保证，并实现准确可靠的液位测量。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理，包括工况监测、工作流程集成等。
Rosemount 3051 共平面压力变送器
Rosemount 3051 共平面压力变送器系列是集压力、液位和流量测量于一体的解决方案。该变送器易于安装且支持在过程中直接安装，经济实惠而又高效。
ASCO™ 641/642/643 和 342A 系列过滤器减压阀
耐用型减压阀可提供高流量和准确的压力调节，并在恶劣过程环境中防止污染。
过程异常和原料变化太多可能引起环境和安全隐患，使财产和人员处于危险之中。 考虑因素包括尽可能减少溢罐、人工取样和腐蚀风险。 自动化程序控制可确保在启动、停机、产品更换和其他异常条件下正常运行。采用条件性联锁策略执行正确的过程测量，可帮助操作员及早发现异常情况。
罗斯蒙特 INCUS 超声波气体泄漏检测器
利用超声波泄漏检测技术即时检测气体泄漏情况， 触发 早期预警系统。
罗斯蒙特火焰检测器
找到合适的火焰检测产品，以帮助确保人员和设施的安全。
TopWorx™ ESD 阀门控制器
TopWorx™ ESD 阀门控制器提供完整的部分冲击测试解决方案，具有独特的特性和功能性，确保紧急切断阀门的部分冲击测试不会干扰或切断过程。
费希尔数字隔离解决方案
利用成熟的解决方案和专业知识，准确运行安全仪表系统阀门组件。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断，您可以有效组态、标定和运行这些设备，从而保证生产设备的可靠性。
Rosemount 3408 非接触式雷达液位变送器
可靠的非接触式液位测量雷达，自上而下安装简单，调试方便。
Fisher FIELDVUE DVC6200 SIS 数字阀门控制器
通过控制阀门的安全关闭并使用部分冲程测试，同时监测整个阀门组件的运行状况，可进一步降低工厂和人员面临的风险。
罗斯蒙特音叉式液位开关
了解我们丰富的音叉式开关和检测器产品组合，并发现符合您特定需求的产品。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理，包括工况监测、工作流程集成等。
关于间歇式反应器的常见问题解答
由于可变反应速率、传热变化、混合和质量传递复杂性、安全性问题、测量限制以及过程灵活性的需求，控制化学过程中的间歇式反应器具有挑战。由于间歇反应的动态性，很难实现一致的产品质量和反应完成时间。间歇式反应器通常需要频繁的过程变化，并针对不同的产品或配方进行调整。优化过程参数和周期时间以尽量提高生产效率和产量可能很复杂。管理热传递、确保正确混合和质量传递以及保持安全的工作条件至关重要。应对这些挑战通常涉及使用先进的控制策略，例如基于模型的控制、自适应控制和优化技术。持续监测、自动化以及传感器与执行器的集成也有助于改进间歇式反应器的控制和总体性能。
在确保反应器安全性时需要考虑的事项包括： 压力管理、温度控制、腐蚀性、易爆和易燃产品的处理、容器密封和通风。 所有这一切都需要在安全系统中进行正确的监测和控制。
在化学工程中，根据反应特异性和操作要求采用多种反应器类型。其中包括作为封闭系统运行的间歇式反应器，在该系统中，反应发生在没有物质流入或流出的情况下，随时间的推移而发生。连续搅拌槽式反应器 (CSTR) 和塞流式反应器 (PFR) 则为开放系统，在该系统中，反应物和生成物连续流动，前者直接混合输入物，而后者具有“塞”流机制。半间歇式反应器兼具间歇式系统和连续系统的特性，允许反应物连续流入或生成物连续流出。填充床反应器 (PBR) 和流化床反应器通过固体催化剂颗粒来提高反应速率，PBR 让反应物流过填充催化剂，而流化床反应器将催化剂悬浮在流体中。膜反应器允许同时反应和分离生成物，而光化学反应器可利用光能进行反应。
